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氣力輸送系統
氣力輸送又稱氣流輸送，是大部分粉體、粒狀物料的采用的輸送方法。一般分為正壓稀相輸送、負壓稀相輸送和正壓密相輸送，可依照實際需求，組合成多種形式的物料輸送。做到投料無粉塵，物料無污染，布局靈活，高效輸送，完全滿足計量、配料、篩分、混合等工藝，配備自動化控制，既提高產品質量，又減少人工干預，實現自動化生產。
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倉泵（發送罐）正壓氣力輸送系統
多用于密相高壓輸送，通常比低壓輸送擁有更長的輸送距離和更大的輸送能力;
技術特點:
1)可分為上引式倉泵、側出式倉泵、下引式倉泵;輸送形式多樣，選擇性強;
2)系統密封壓力高，常用于惰性氣體閉路循環輸送系統;
3)使用壽命長，系統運行維護成本低。
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旋轉閥正壓氣力輸送系統
適用于中低壓氣力輸送，一般散裝物料均可實現旋轉閥氣力輸送;
技術特點:
1)輸送壓力1~3bar之間；
2)可實現多點進料、多點卸料;
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負壓氣力輸送系統
與正壓輸送系統不同，負壓系統可以在開放的常溫容器中使用吸嘴實現物料輸送，輸送時物料溫度不會升高;
技術特點:
1)系統粉塵及氣體無外泄，輸送物料無溫升，對危險物料特別適用；
2)系統周圍環境清潔度高;
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粉塵收集系統
粉塵收集系統的核心設備是粉塵收集器，又叫除塵器。技術特點:
i除塵效率高，效率可達99.9%以上，粉塵排放濃度遠超國家標準;
2)除塵器種類多，可適用于不同行業的不同工況中。
a)按照除塵形式可分為:袋式除塵器、燒結板除塵器、慣性除塵器、靜電除塵器、旋風分離器、防爆除塵器等;
b)按照安裝方式可分為:倉頂除塵器、獨立除塵器等;
c)按照外形特點可分為:頂抽式除塵器、側抽式除塵器、筒式除塵器、方形除塵器等;
3)根據處理粉塵特點，緊密結合上下游工藝需要，我司可以獨家定制適合客戶的最優化除塵設計方案;
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稱重計量系統
用于單種的稱重計量，或多種物料的定量配料;
技術特點:
1)稱重精度高，模塊精度可達到1‰，系統精度可達1%;
2)稱重形式多樣，在靜態稱量的基礎上，還可以滿足一定情況下的動態稱重計量;
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淘析分離系統
利用各區域氣固兩相存在的速度差，使附著在粒料表面的細粉塵由氣體對固體表面的剪切作用而脫落。
核心設備:淘析器、除粉器﹔主要用于顆粒產品中微小晶粒和纖維粉塵的分離;
技術優勢:
1)具有四十多年的研究和設計經驗;
2)能夠高效去除塑料粒子間的粉塵與拉絲雜質;
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槽車卸料、裝包站系統
適用于多種散裝物料的槽車裝車與卸車操作;
特點:
1)設計人性化，操作簡便安全，全程無揚塵污染;2)極大地提高了廠區裝卸料效率﹔
系統說明（以輸送配料包裝系統為例）
輸送配料包裝系統，解袋站結合正壓氣力輸送，負壓輸送方式，將物料輸送到暫存料倉等設備中，然后通過螺旋等設備，定量給料到稱重倉中來實現物料的自動化配料、混合、輸送、包裝等生產過程。
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氣力輸送系統
利用一定壓力和流速的氣體，通過管道傳輸的方式，將散裝物料（粉、粒料）從單個或多個起始點，傳送至指定位置;主要分為:負壓氣力輸送系統和正壓氣力輸送系統;
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系統特點
系統可實現備料、輸送、配料、倉儲、混合、包裝等自動化控制功能。通過精確的稱重配料，快捷方便的實現了按配方生產，使客戶提高了產品質量。
系統可針對設計粉狀、粒狀、塊狀、片狀等多種物料，自動生產運行全過程進行監控；具有配方貯存、建立、修改、打印功能；具有系統連鎖保護、故障報警功能；具有自動、手動切換等功能；
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系統優點
1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理；
2)實現散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用；
3)系統密閉，粉塵飛揚逸出少，環境衛生條件好；
4)運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；
5)能夠避免物料受潮，污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量；
6)在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等；
7)可以進行由數點集中送往一處成由一處分散送往數點的遠距離操作；
8)對于化學性能不穩定的物料可以采用惰性氣體輸送。
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以機械自動化代替傳統人力生產的發展趨勢，為客戶提供高品質、高效率、智能、環保的生產系統設備。
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